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罐和蓋耐壓綜合性能檢測儀(yi) 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 罐和蓋耐壓綜合性能檢測儀(yi) 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan)
一、介紹
在食品飲料、製藥、化工等罐裝產(chan) 品領域，罐身與(yu) 罐蓋的耐壓性能、密封完整性是決(jue) 定產(chan) 品儲(chu) 存安全、運輸穩定及消費體(ti) 驗的核心指標。當前市場上部分檢測設備存在功能單一、檢測精度不足、操作繁瑣等問題，難以滿足企業(ye) 對罐蓋全維度品質管控及合規檢測的需求。為(wei) 解決(jue) 這一痛點，特研發罐和蓋耐壓綜合性能檢測儀(yi) ，實現罐蓋耐壓、密封、安全開啟等多項目一體(ti) 化精準檢測，為(wei) 罐裝行業(ye) 品質管控提供可靠技術支撐。
二、關(guan) 鍵參數
參數項 | 規格 |
控製係統 | 工業(ye) 級PLC+Windows |
操作界麵 | 彩色12寸工控一體(ti) 機，中英文切換 |
操作方式 | 全觸控操作，可設置、調用、修改測試程序 |
打印機 | WiF連接 |
測試量程 | 0Kpa-1000Kpa 精度±0.5%FS 分辨率0.1pa (可選配其他精度） |
升壓速率 | 10kp/s-100kp/s 可調節 |
測試時間 | 0s-99999s 可設置 |
適配罐蓋直徑 | 標配60mm可選配其他直徑 |
檢測效率 | 單樣品檢測≤3分鍾 |
測試介質 | 空氣 |
氣源要求 | 0.4Mpa-0.6Mpa （客戶自備） |
外形尺寸 | 約600mm×500mm×800mm（長×寬×高） |
重 量 | 約80kg |
安全配置 | 急停按鈕，過載保護 |
電源電壓 | AC220V 50Hz |
USB測試軟件插口，讀取數據，可連接電腦 | |
三、執行標準與(yu) 特點
符合標準：
GB/T 9106.1-2019 《包裝容器 鋁易開蓋 第1部分：兩(liang) 片罐用鋁易開蓋》
GB/T 9106.2-2019 《包裝容器 鋁易開蓋 第2部分：三片罐用鋁易開蓋》
GB/T 17590-2008 《鋁易開蓋兩(liang) 片罐》
儀(yi) 器特點：
1、功能全麵性：可覆蓋罐底耐壓、單獨蓋耐壓、封蓋後整體(ti) 耐壓、飛舌安全性等核心檢測項目，適配多種罐型及罐蓋規格。
2、檢測精準性：滿足國家標準要求，壓力控製精準，數據真實可追溯，支持標準檢測報告生成。
3、操作便捷性：實現自動化檢測流程，降低人工操作門檻，適配實驗室及生產(chan) 車間多場景運行。
4、合規適配性：嚴(yan) 格遵循行業(ye) 標準，檢測結果具備法律效力，滿足企業(ye) 合規生產(chan) 及第三方檢測需求。
四、操作流程
1、樣品準備：選取待檢測罐蓋或帶蓋罐體(ti) 樣品，確保樣品表麵無破損、變形。
2、參數設置：通過觸摸屏選擇檢測項目（如整體(ti) 蓋耐壓、飛舌測試），調用標準模板或自定義(yi) 壓力值、保壓時間等參數。
3、樣品放置：將樣品放入測量基座，啟動自動夾緊密封程序，設備完成樣品固定與(yu) 密封。
4、啟動測試：按下測試鍵，設備按設定參數自動加壓至目標壓力，進入保壓階段，實時采集壓力數據並繪製曲線。
5、結果判定：保壓結束後設備自動泄壓，係統根據壓力變化情況判定樣品是否合格（無泄漏、無變形為(wei) 合格）。
6、報告生成：測試完成後自動生成檢測報告，支持即時查看、導出或上傳(chuan) 至數據管理係統
五、維護保養(yang) ：
每日使用前檢查密封件是否完好，若有磨損需及時更換；清潔測量基座與(yu) 夾具，避免雜質影響檢測精度。
每周檢查氣管連接是否牢固，有無漏氣現象；對運動部件添加潤滑油，保障運行順暢。
每月校準壓力傳(chuan) 感器，確保檢測精度；備份測試數據，避免數據丟(diu) 失。
長期不使用時，需關(guan) 閉電源與(yu) 氣源，清潔設備表麵，覆蓋防塵罩
六、質量保障
設備所有零部件均選用優(you) 質品牌產(chan) 品，生產(chan) 過程嚴(yan) 格遵循ISO9001質量管理體(ti) 係要求，出廠前經過多輪嚴(yan) 格測試，確保設備性能穩定可靠。產(chan) 品質保期為(wei) 1年，質保期內(nei) 非人為(wei) 因素導致的故障，免費提供維修服務及更換零部件。
七、配置清單
主機1台；
說明書(shu) 1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳(chuan) 冊(ce) 若幹;
